大型金屬罐被應用于化工、運輸中，金屬罐因為體積大，安裝需要借用機械，焊接需要緊實，大多數制造儲藏罐廠家采取以下工藝進行加工安裝：

1、儲罐的罐壁和浮頂可同時交叉施工，工效高。

2 、罐壁板內側搭設三層臨時腳手架及勞動保護，搭設簡單、速度快，施工受自然條件限制小，不受水源、大風天氣的影響。

3、施工操作面廣，可同時在三層腳手架上進行操作，實現工序間流水化作業，縮短施工周期；并且有檢查、返修時間。

4、壁板組對采用工卡具無活口、無點焊的精密組裝技術，對壁板的垂直度、橢圓度、對縫間隙、水平度可進行精密調整。

5、采用自主研制浮頂安裝組合平臺，安裝、拆卸簡單，搭設速度快，不傷母材，架臺可重復利用，節約成本。

6、罐底中幅板對接焊縫采用半自動CO2氣體保護焊與碎絲埋弧焊合焊接，焊接效率高，材料省、變形小。

7、采用自主研制的的橫焊縫等離子清根裝置，替代了傳統碳弧氣刨，具有勞動強度小、材料省、質量穩定等優點。